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塑料管材设备带您了解挤出工艺对发泡塑料制品的影响

发布日期:2018-05-16 作者: 点击:

塑料管材设备带您了解挤出工艺对发泡塑料制品的影响:

塑料管材设备

在发泡塑料制品的成型过程中,塑料熔体中会出现大量均匀的气泡,气泡还要经历膨胀和固化定型的过程。气液相并存的体系是极不稳定的,气泡出现后可能膨胀、破泡,也可能塌陷。影响气体发泡、膨胀、破泡和塌陷的因素很多,除发泡剂、调节剂等原料因素外,还直接受成型工艺影响。熔体的热稳定性、熔体强度、润滑和分散性等除与配方有关外,还与工艺控制密切相关。尤其是熔体压力、温度、挤出速度、牵引速度、口模唇间隙与定型装置模板空隙都对发泡制品质量有重要影响。

因泡沫体比非泡体物质的流动性差,要使制品既有泡孔密集、均布的内芯,又有坚硬、密实的面层,必须具有3个基本条件:

(1)与口模腔能提供持续的高压力,使发泡剂不断溶解在熔体中,熔体压力越高,发泡率越高,面层越密实,熔体强度越高。一般用于生产结皮发泡塑料板材的的熔压以20-22MPa为宜。口模唇油温在一定程度上也发挥调控口模唇熔压和发泡制品表面硬度的作用。油温低一些,对提高熔压和制品表面硬度有利。判断熔体强度是否合适,直观的方法可用手指按压1:3模与模板之间的制品表面,如果按压后,能立即弹起,说明熔体强度好,反之,说明熔体强度差;

(2)出模唇口后的熔体压力应降得很低,使熔体一离开模头,就气熔两相分离,在较小阻力下,立即形成大量气泡。否则也会影响发泡效率。

青岛同三塑料机械有限公司成立于1997年,是专门从事塑料机械设计开发、改进工艺流程和制造的民营企业,并与国内各大知名科研院校保持合作关系,拥有多项国家级专利,是国内专业的塑料管材、塑料板材、塑料片材、塑料异型材、木塑板材、木塑型材等成套设备生产厂家。自公司成立至今,业务遍及全球各大洲,并于多家国际知名塑料制品厂家保持长期业务往来。公司稳步成长,2016年出口贸易额突破2000万美金,国内销售额突破4000万人民币。

凭借多年的精湛经验和先进的技术为客户提供优质的塑料挤出成套设备以及先进的塑料挤出方案。自建厂之日起始终坚持“产品质量第一,客户满意至上”的的办厂宗旨,竭诚为业界提供最优质的产品和最满意的服务。


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