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 波纹管生产设备


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波纹管生产设备的操作流程

发布日期:2018-04-20 作者: 点击:

波纹管生产设备厂家生产的PE双壁波纹管生产操作规程 :

波纹管生产设备

1目的和范围 

1。1目的 

规范生产操作,加强生产产品质量监控,杜绝安全、质量事故的发生。 

1.2范围 

本制度适用于生产部全体操作人员。 

2操作规范 

2。1开机前的准备 

2.1.1由当班电工检查整条生产线的电器和电器元件,使其达到开机要求后开启电源。 

2.1.2按工艺卡规定设置生产温度、压力、速度、是否扩口、长度等,开始加热。机头各区加热5小时左右,再开启示1#、2#挤出机加温(同时打开进料段冷却水),到设定温度后,保温柔2.5小时左右(共约8小时),严禁提前开机生产。

2.1.3按生产要求更换成型模具,机头或模头。 

2。2生产操作  

青岛同三塑料机械有限公司1、上料:用真空上料机将物料加入料斗内,启动干燥机对物料进行干燥,干燥温度根据具体情况而定,但不得超过80度。

2、开启挤出机减速箱冷却水,转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。  

3、当检查无误,确认加温、保温时间达到后,再次拧紧各联结螺钉。(拧紧螺钉时机头各加热器要断电,操作者应带好手套等防护用品)。 

4、启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转(<20r/min),稍微拨开料斗插板,缓慢加料,待机头出料时,根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。

生产中随时观察挤出机的原料供给,谨防断料。  

2、当机头模口开始出料时,应仔细观察,若管坯壁厚不均匀,应进行调整,使内外层管坯均匀挤出。

2。3停机操作

1、停止加热  

2、首先合上料斗插板,停止加料,逐渐降低螺杆转速,停止挤出。 

3、停止压缩空气、真空,向后退出成型机,管材脱离成型模块后,按下成型机“停止”按纽,成型模块停止运行。 

4、停止各部冷却。  

青岛同三塑料机械有限公司5、切断各设备电源、水源、压缩空气。 

青岛同三塑料机械有限公司停机的处理  

1、如遇管材成型不理想,需要进行调整时。需先停止挤出机,成型机向后退出至适当位置,

成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。 

2、遇紧急情况需紧急停机时,按急停按纽,当设备运行中发生重大事故时,应立即切断总电源。 


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