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影响PE管材设备质量的主要性能指标

发布日期:2018-02-06 作者: 点击:

目前市场上出现的廉价PE管材,价格甚至低于PE原料售价,此类原料制造的PE管材品质根本无法达到国家标准要求,对广大用户与工程造成严重损害。其中比较严重的方面有:

1。氧化诱导时间不达标,对工程的直接影响就是管材寿命缩短,在很短的时间内管材被老化,无法达到50年的最低使用寿命要求。

2.耐候性能下降。

3。管材的长期静液压强度,耐慢速裂纹增长的能力均会下降,碳黑分布不均匀,这几点会影响产品的使用寿命,存在潜在的安全隐患。


消费者是否在如何选择PE管材上感到迷茫呢?下面就通过两个测定PE管材最重要指标要求的实验(氧化诱导实验和断裂伸长时间)来进一步讲述如何判断的管材品质的优劣。

1.氧化诱导实验(按照国家标准氧化诱导时间应大于等于20分钟,即为合格)。

试验目的:氧化诱导时间为衡量管材热稳定性的一项重要指标,它的长短与PE管材的长期耐热老化寿命密切相关,对管材氧化诱导时间的测定,以保证管材在施工、焊接及50年的使用期内仍能满足使用要求。

不合格料生产的PE管材品质不稳定,并且极易老化,各项性能指标低下,采用该类产品的管网工程破管、漏水客诉会屡屡发生,给工程造成不同程度损失的同时,亦给用户造成极大的烦恼。


2.断裂伸长率实验

试验目的:断裂伸长率是管材良好柔韧性的表现之一,通过对管材断裂伸长率的测定,以保证管材对地基不均匀沉降的适应能力,满足抗震性能的要求。

国家标准要求:断裂伸长率≥350%,管材在实际检测断裂伸长率时,到达设备的最大量程未断裂,此时引伸计的位移为350mm。即试样被拉伸350mm时,仍未断裂,此时的伸长率为700%,由此可以看出管材的断裂伸长率大于700%远大于国家标准要求。

标准规定PE管材应采用为中石化生产的原料,其中给水管严格按照国家标准GB/T13663-2000中规定采用原料为:混配料或本色料+色母料;燃气管严格按照国家标准GB15558。1-2015规定原料采用混配料,所有产品绝不添加其他任何余料或填充料。


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